Projeto de desvio-de alta eficiência: esse é o principal recurso tecnológico deste equipamento. Normalmente apresenta múltiplas seções de desvolatilização a vácuo conectadas em série. Durante a extrusão, o PMMA fundido é alimentado nessas seções. Sob alto vácuo, a área superficial do material aumenta dramaticamente, permitindo que monômeros residuais de metacrilato de metila, umidade e outras moléculas pequenas escapem rapidamente e sejam removidos pelo sistema de vácuo.
Capacidades aprimoradas de fusão e mistura: para suportar produção em alta-velocidade e desvolatilização eficiente, essas extrusoras normalmente são projetadas com alto torque e alta velocidade. A configuração precisa do parafuso (que pode incluir blocos de mistura e elementos de cisalhamento) fornece forte força de cisalhamento e mistura uniforme, garantindo fusão rápida e uniforme da resina PMMA e boa dispersão do desvolatilizante (se adicionado) ou voláteis extraídos no fundido, criando condições favoráveis para estágios subsequentes de desvolatilização.
Controle preciso de temperatura e pressão: Os materiais PMMA são altamente sensíveis à temperatura de processamento. Este equipamento é equipado com um sistema de controle de temperatura segmentado e de alta{1}}precisão, permitindo o controle independente e estável da temperatura do cilindro e da temperatura do núcleo do parafuso em cada estágio, desde a porta de alimentação até o cabeçote de matriz, evitando a degradação do material devido ao superaquecimento localizado ou aquecimento irregular. O acúmulo estável de pressão-garante que o fundido forme uma camada fina e uniforme na seção de desvolatilização, garantindo a estabilidade dimensional do produto final.
Sistema de exaustão e vácuo otimizado: A eficiência da desvolatilização depende diretamente da capacidade de exaustão eficiente. O equipamento apresenta um sistema de vácuo de vários estágios-de alta-velocidade e alto{2}}vácuo (como um grupo de bomba de vácuo-conectado em série), e o design da porta de exaustão evita que o material seja sugado ou bloqueado, garantindo a remoção contínua e estável de voláteis e mantendo um alto vácuo estável dentro da câmara de desvolatilização.
Adaptável a diversas matérias-primas e formulações: Este processo não é apenas adequado para a purificação de materiais virgens (borracha bruta polimerizada), mas também particularmente adequado para a regeneração e granulação de PMMA reciclado. Para matérias-primas contendo resíduos de monômeros significativos, umidade ou impurezas de materiais reciclados, a purificação eficaz e a restauração das propriedades do material podem ser alcançadas ajustando os parâmetros do processo (como nível de vácuo, distribuição de temperatura, velocidade da rosca, etc.).
