Limpeza regular dos principais componentes: O parafuso de extrusão e o cilindro são os principais alvos da limpeza. Após cada turno, o material residual de PVC deve ser limpo para evitar que a carbonização em alta-temperatura afete a próxima produção.
Manutenção do sistema de lubrificação: peças rotativas de alta-velocidade, como rolamentos e caixas de engrenagens, exigem trocas regulares de óleo. Consulte o manual do equipamento; geralmente, o óleo lubrificante da caixa de engrenagens deve ser trocado a cada 500 horas de operação e a graxa dos rolamentos deve ser verificada trimestralmente.
Monitoramento de temperatura e pressão: O controle da temperatura do barril é um foco importante de manutenção. Durante a operação diária, o controlador de temperatura deve ser calibrado diariamente para garantir que o desvio de temperatura em cada zona não exceda ±5 graus.
Inspeção do sistema elétrico: Verifique regularmente a fiação do motor e o status do disjuntor e limpe a poeira das aberturas de dissipação de calor do gabinete de controle.
Manutenção de Moldes e Máquinas Auxiliares: O material se acumula facilmente nos canais de fluxo do molde; recomenda-se verificá-los uma vez por turno. Máquinas auxiliares, como a máquina de tração e a máquina de corte, requerem ajuste de tensão da correia para garantir um funcionamento suave.
