A máquina de tubo PPR adota um cilindro de alimentação com fenda e um design de parafuso de barreira, equipado com um parafuso de mistura de-tipo de barreira de dois-estágios. Os principais componentes, como o parafuso e a cabeça de roscar, são especialmente projetados de acordo com as características do PPR. A matriz e o sistema de dimensionamento apresentam um novo tipo de matriz de desvio secundária e uma luva de dimensionamento de filme de água para garantir baixa-temperatura, extrusão de baixa-pressão e produção em alta-velocidade. O sistema de controle é programado por CLP-, com uma interface homem-máquina-amigável ao usuário.
Os componentes elétricos de controle usam regulação de velocidade de frequência variável, e os principais componentes elétricos são produtos de marca-importados. Através da aplicação abrangente dessas tecnologias, toda a linha de produção tem vantagens como alto grau de automação, alto rendimento, qualidade estável e pequenos erros no produto.
Processo de conexão hot-melt: Embora seja uma tecnologia em fase de instalação, sua confiabilidade depende diretamente da qualidade intrínseca do material do tubo. Os tubos PPR devem possuir excelentes propriedades de fusão-de calor para garantir que o tubo e as conexões possam se fundir a uma temperatura precisa de aproximadamente 260 graus, formando uma conexão perfeita com resistência superior à do próprio tubo. Isto requer matérias-primas de alta pureza e uma fórmula estável.
Tecnologia antibacteriana e de reforço: para atender às demandas do mercado-de alta tecnologia, algumas linhas de produção podem produzir tubos PPR antibacterianos.
